熱噴涂技術(shù)
熱噴涂技術(shù)
熱噴涂技術(shù)噴瓷導(dǎo)輪
無論是機(jī)械零件還是金屬構(gòu)件,最杰出的問題就是外表磨損或腐蝕或者兩者皆之。
1耐磨損——熱噴涂技術(shù)在高溫和低溫下最大的應(yīng)用領(lǐng)域
2耐高溫抗氧化——這類涂層抗化學(xué)或物理分化,改善零件的高溫性能。
3防腐蝕涂層——選擇這類涂層比較復(fù)雜,因為零件在服役狀態(tài),環(huán)境溫度和各種介質(zhì)對涂層材料都有一定的要求,一般采用鈷基合金、鎳基合金和氧化物陶瓷等作為涂層材料,通過進(jìn)步涂層的細(xì)密性,堵住腐蝕介質(zhì)的滲透;合理選擇涂層材料與零件基材的氧化/還原電位,防止電化學(xué)腐蝕,涂敷按捺腐蝕的封孔劑。
4導(dǎo)電涂層或絕緣涂層
5恢復(fù)尺度涂層——這類涂層主要用于修補(bǔ)因磨損或加工超差的零件。對涂層材料的選擇主要取決于零件的使用要求。
6間隙控制涂層——這類涂層提供緊密的封嚴(yán)間隙,顯著進(jìn)步設(shè)備性能和運(yùn)轉(zhuǎn)效率。與配合零件接觸時,涂層優(yōu)先受控磨損。典型涂層為鎳/石墨、聚酯鋁混合物、鋁/石墨涂層。
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